了解：洛阳铝箔袋起皱的原因

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铝箔袋在各个领域均取得广泛应用，是深受行业喜爱的包装材料。但是铝箔包装袋偶尔会出现褶皱，这是什么原因呢?

一是原材料原因。对于边折，通常:1)是材料不耐热，高温冲压材料起皱;2)热封材料质是差，封口温度过高或热封性能不稳定;3)胶水和油噩耐热不够;4)胶水和油噩在漂白过程中残留溶剂太多，在漂白过程中积累和挥发导致泡沫起皱等现象;5)胶水和油噩耐热性不够;6)胶水和油墨中残留溶剂太多，导致泡沫起皱。

二是不能密封的问题，原因通常是:1)制袋机热封刀平行，硅胶软度、硬度、平整度不符合热封要求，热封刀上有异物;2)热封刀温度过低，压力过低。

建议从以上几点进行检查，特别注意内CPP的材料来源，可以咨询供应商，而且有制袋机，这么厚的材料建议使用重型制袋机，可以提供较高的热封压力和稳定的热封温度。

三是复合加工工艺方面。两种复合基材薄膜的张力不均衡，一种薄膜的张力大，一种薄膜的张力小。张力过小容易形成横向的褶皱，张力过大则易出现纵向的褶皱。例如，al(铝箔)/pe也就是铝箔与聚乙烯薄膜的复合，al的延伸性非常的小，它的张力不可能大(张力过大会造成艾断裂)。Pe则遇热会延伸，张力大会拉伸，复合后在胶膜没有固化时，pe铝箔膜会因为冷却和内应力收缩，导致人工智能(铝箔)突起，复合薄膜上就形成一条条横向"隧道"似的褶皱。再者涂胶呈不足或不均匀，黏结力不好，都会引起局部地方出现褶皱。复合收卷张力太小，复合膜卷收的较松，给要收缩的复合基材薄膜提供了收缩的可能。假如收卷张力大，复合膜卷收得紧，下机后立即送去熟化室固化，那样即使复合工艺有所不适，四层铝箔袋也不会出现褶皱。复合机的烘道内的温度过低，排风又不畅，涂胶薄膜上的残留溶剂过多，胶黏剂干燥不足，烘道出膜黏力不足，便会给两种复合基材薄膜提供相互移的可能，从而形成铝箔袋复合产生褶皱。

要解决该问题，首要根据上述原因逐个排查，特别要关注的是内层CPP的资料来历，与供货商协商进行资料调整;其次是这么厚的资料建议用重型制袋机，才能够供给较高的热封压力和稳定的烫封温度。也可以用实验室的热封仪对资料做一个热封曲线测验来证明资料的功能，以此来剖析到底是设备还是资料的原因。具体而言，可以通过以下几种方式避免:

一:真空包装铝箔袋复合膜在卷制前应充分冷却。

二:调节复合压力。

三:调整退绕和卷绕张力，以匹配各部分的张力。

四:更换合格的胶片。

五:调整胶片的位置，使其在传输过程中不会偏转。

六:调整胶水量，胶水均匀。

七:调整工艺参数，使粘合剂充分干燥，减少溶剂残留量。

八:调整每个导辊的平行度。

九:真空包装铝箔袋清洁每个导辊的表面，更换损坏的导辊，确保导辊表面平整、光滑、清洁。

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